变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），PID控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。适用范围：普遍适用工业制造及各种工程建筑变频恒压供水、空气压缩机、离心风机离心水泵、家用空调、港口机械、数控车床、加热炉、造纸设备、食品机械设备多种多样场所的全自动控制。具备节约资源、运作费用减少、增强工作压力控制精密度等特性。常用变频器品牌有：西门子，施耐德，三菱，汇川，普传，汇川，台达，英威腾等。元器件可以根据客户要求选择。结构功能常用柜型非标GGD，也可嵌入MNS、GCK、GCS等固定分隔柜内或控制箱中柜体采用2.0mm厚冷轧钢板制作，根据变频器的重量，采用角钢、槽钢作横担或支撑固定可设计玻璃视窗以观察到柜内主要设备工作状态并保证门体整体美观安装排风扇，进、出风口过滤网或过滤海棉，柜顶前安装照明日光灯管柜内接线参照图纸设计，柜内配线（多股铜芯软线）规格严格按配线规约执行变频柜单独配置零排和接地排，确保系统可靠接地性能优势效率节能通过实时调节电机转速匹配负载需求，避免能源浪费，尤其适用于变负荷工况。精准控制采用PID算法或矢量控制技术，实现转速、转矩的高精度调节，满足精密加工、恒压供水等场景需求。软启动/停止电机启动电流可限 制在额定电流1.5倍以内，减少机械冲击，延长设备寿命。宽电压适应范围可在电压波动±15%或更宽范围内稳定运行，适应恶劣电网环境。兼容多种通信协议支持Modbus、Profibus、CANopen等工业总线，便于接入PLC或DCS系统，实现远程监控与自动化管理。模块化设计功率模块、控制单元可快速更换，维护时间缩短50%以上，提高生产效率。

蓄热式清洁采暖技术的核心是蓄热式电锅炉，该技术的基本原理就是将晚上的“低谷电”、或者无法上网销售的“弃风电”，“弃光电”，“弃水电”等利用效率低的廉价的清洁能源转换成热能进行存储。储热模块储存温度高达800℃，密度超过2300mj/m³，因此系统体积较小。使用寿命20年。锅炉采用梯级储热和内循环换热相结合的换热结构，复合材料导热系数为6W/（m.k)系统综合热效率95%以上。可采用电压范围10KV-220V宽电压范围，设备为无压力运行，安全可靠。使用热能时稳定的输出70-110℃的热水用于清洁供暖；120-200℃的蒸汽用于工业生产；输出400 ℃以下热风用于供暖，烘干等作业。固体蓄热热水锅炉工作原理在自动化控制程序的操作指令下，设备在夜间低谷时段开始时启动，通过电加热元件给固体合金蓄热块进行升温，从而将电能转化为热能存储在蓄热体中。当温度达到设定蓄热温度或谷电时间段结束，设备自动切断加热电源，蓄热结束。同时蓄热体外围包裹绝热保温模块，将热量与外界隔绝，可有效控制散热损失在要求范围内。当用热时，设备内置换热器配套高温循环风机开始运转，蓄热体中的热量以热风形式抽出后送入内置换热器，通过内置换热器可将流经换热器的采暖循环水等循环介质加热，从而达到热量输出的目的和要求。所有操作都是预设参数的要求下全自动运行，可自动报警、自动停机、数据远程传输监控，实现无人值守全自动化运行。固体蓄热锅炉供暖工作原理对比项种类燃烧热值运行效率燃料消耗量运行费用运行成本比例供热成本燃煤热水锅炉煤4500kcak/kg60%222kg167元0.9320.93元燃气热水锅炉天然气8300kcak/Nm³90%80.3m³297元1.6537.13元燃油热水锅炉柴油9100kcak/L85%77.6L582元3.374.25元电热水锅炉电860KCal/KWH97%720KWH432元2.453.40元固体蓄热热水锅炉谷电860KCal/KWH97%720KWH180元122.50元以输出热量60X104kca/H（折算电功率为700KWH,折算蒸汽锅炉为1T/H）进行比较燃料成本测算依据：煤：750元/吨；天然气：3.7元/m³；柴油：7.5元/L；谷电电价：*低0.15元/KWH *高0.36元/KWH，取0.25元/KWH计算；峰谷平平均电价：0.6元/KWH测算供热成本依据：热负荷指标：45W/㎡，供热时间：24小时，供暖期：150天。参考供热成本单位为（元/㎡/采暖季），只计算燃料消耗量，未计入人工、水费、维护、保养、环保等费用。固体蓄热热水机组的运行成本并不是一个固定数值，主要取决于两个因素：一个当地的谷电价格，另一个是终端的散热量。因为每一度电产生的热值是固定的，所以，谷电价格越低，终端散热量越低，机组的运行成本就越低。固体蓄热锅炉的特点如下（1）灵活方便，可实现小面积单体建筑供暖，也可实现区域规模供暖，*小可以给10㎡ 的房间供暖，也可以给300万㎡的区域供暖，且不受到地理位置的限 制，有电缆的地方均可使用。（2）系统安全可靠，将热能储存在陶瓷基储热模块中，无压力、无污染、无腐蚀，做好外部保温防护即可。（3）寿命可以达到30年，衰减不超过1%。（4）效率高，热能和冷能在存储和使用过程中只有少量的热散失，做好保温可将这种散失降低到*低，目前整个系统的效率可以达到96%以上。（5）可以做到零排放，使用的是清洁的电能，转化过程也全是物理过程，不存在污染和排放问题，可同时实现供热和供冷两种状态，为我国建筑供暖和供冷，工业供热供冷提供了清洁、效率高、低廉的能源供应。（6）全程自动智能控制，根据室外气温和室内温度自动设定锅炉输出功率，节能效率高。手机APP远程监控，可实现无人值守。固体蓄热蒸汽锅炉工作原理在自动化控制程序的操作指令下，设备在夜间低谷时段开始时启动，通过电加热元件给固体合金蓄热块进行升温，从而将电能转化为热能存储在蓄热体中。当温度达到设定蓄热温度或谷电时间段结束，设备自动切断加热电源，蓄热结束。同时蓄热体外围包裹绝热保温模块，将热量与外界隔绝，可有效控制散热损失在要求范围内。当用热时，设备内置换热器配套高温循环风机开始运转，蓄热体中的热量以热风形式抽出后送入蒸汽发生器加热高压柱塞泵加压送入的软化水，经换热产生高温高压蒸汽。所有操作都是预设参数的要求下全自动运行，可自动报警、自动停机、数据远程传输监控，实现无人值守全自动化运行。固体蓄热蒸汽锅炉规格参数型号蒸汽量（t）设备功率（kw）设备尺寸（ m）有效蓄热量（kwh）小时输出功率（kw）蓄热时长（h）电压等级PKS-D-20.24604.5*4.5*536301518380V/10KVPKS-D-40.49104.5*4.5*672403028380V/10KVPKS-D-60.613804.5*4.5*7108704538380V/10KVPKS-D-80.818304.5*4.5*8144806038380V/10KVPKS-D-10122804.5*4.5*1018100754810KVPKS-D-20245604.5*4.5*15362001508810KVPKS-D-505114006*6*16905003771810KV一般一吨炉约为0.7MW，大约是700KW，锅炉辅机耗电量大概6-10KW/吨，设计工况不来同，耗电量不同。燃气蒸汽锅炉每小时生产一吨饱和蒸汽，大约需要80m³天然气。低谷电蓄热蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉分界值为：电费0.3元/度，天然气3元/方。电费低于0.3元/度，低谷电蓄热锅炉运行费用低，燃气低于3元/方则燃气锅炉运行费用低，差距越明显，越有性价比。

太阳能制氢集热装置由太阳能集热系统、电控系统和制氢反应供能系统组成。其中太阳能集热系统采用平单轴槽式集热器+斜单轴槽式集热器+菲涅尔式集热器组成的混合镜场，采用多种集热器组合运行后，能够实现集热*高运行温度Tmax≧300℃；电控系统采用PLC编程控制，具有运行自动化高，系统设置灵活等特点；制氢反应供能系统主要由储热罐体及配套控制阀门等组成，主要用于稳定系统供热温度，实现流量调节等功能。太阳能制氢集热装置介绍集热场形式集热管AR增透膜反射镜的SSG自清洁膜层1、自清洁涂层2、超白玻璃基材3、镀银层 4、铜层5、底漆6、中漆7、面漆反射镜的SSG自清洁膜层动力机构下置，与反射镜机构脱离，方便运维检修采用模块化构件，安装简单方便，对安装施工人员要求低标准化构件与反射镜一致，聚光一步到位，大幅减少光学聚光调试时间采用扭矩管大齿轮驱动装置，形成三角支撑性稳定结构，同等用钢量下，抗风等级提高斜单轴槽式集热器双轴跟踪具有天然的效率高，常规双轴槽式跟踪做法如下图所示，机构较为笨重，本方案采用了创新性的斜单轴联动跟踪方式，实现了槽式长阵列集热器双轴跟踪。PTC-3型斜单轴槽式集热器参数表名称数值*大集热效率82%单元模块4.8m*2.2m*2m（高）单元重量400KG/单元反射镜复合反射镜吸热体吸收比≧95，发射比≤0.08（80℃）集热功率4kW电气情况额定电压220V-24V额定功率100-250W跟踪控制光感+时控，精度±0.1℃抗风等级12级安全工作温度500℃高温型热管真空集热管针对本项目试制样品大连理工大学太阳制氢集热装置太阳能集热供暖商用系统太阳能集热家用系统图太阳能供暖系统太阳能供暖 是一种利用太阳能集热器收集太阳辐射并转化为热能供暖的技术。太阳能供暖系统，就是用太阳能集热器收集太阳辐射并转化成热能，以液体作为传热介质，以水作为储热介质，热量经由散热部件送至室内进行供暖，太阳能采暖一般由太阳能集热器、储热水箱、连接管路、辅助热源、散热部件及控制系统组成。太阳能供暖系统与常规能源供暖系统相比，有如下几个特点：1，系统运行温度低 太阳能集热器效率随运行温度升高而降低。2，推荐地盘管供暖，运行温度35～45℃。风机盘管和暖气片运行温度为55～65℃。3，有储存热量的设备 太阳能不能成为连续、稳定的能源。须有储存热量的设备；如储热水箱等。4，与辅助热源配套使用 阴雨天等没有日照时，可采用电力、燃气、燃油和生物质能等辅助。5，适合在节能建筑中应用 供暖的需求且达到一定的太阳能保证率，需要足够多的太阳能集热器。6，保温水平低，门窗气密性差的建筑不适合使用太阳能供暖系统。

SCADA系统，即数据采集与监视控制系统。SCADA系统是以计算机为基础的DCS与电力自动化监控系统；它应用领域很广，可以应用于电力、冶金、石油、化工、燃气、铁路等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。SCADA系统构成：监控计算机、远程终端单元（RTU）、可编程逻辑控制器（PLC）、通信基础设 施、人机界面（HMI）。SCADA控制监控中心SCADA系统监控系统PC端+手机端

供热系统简介一、概念DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的简称，在国内自控领域又称为集散控制系统。它是一种以微处理器为基础的分散型综合控制系统，综合了计算机技术、网络通讯技术、自动控制技术以及冗余和自诊断技术，并采用多层分级的结构，以满足现代化生产的控制与管理需求。DCS被誉为现代工业的“大脑”和“神 经 中 枢”，在国防武器装备、石油石化、核电、电网等重要领域发挥着关键作用。二、特点高可靠性：DCS系统基于多台计算机控制，且系统架构采用了硬件冗余和网络容错设计。即使某个硬件出现故障，系统也能在极短时间内恢复，从而确保系统的正常运行。开放性：DCS系统采用开放式、标准化、模块化、网络化设计。当系统功能需要更改或扩展时，只需通过增加或减少硬件配置的方式即可实现。灵活性：DCS系统支持带电热插拔，且模块化设计使其易于扩展和维护。同时，通过编程软件可以实现各种逻辑控制、复杂的算法以及图形化显示等功能要求。易于操作与维护：DCS系统提供人机交互图形化界面，便于操作人员监控和控制生产过程。同时，功能单一的小型或微型专用计算机使得维护更加简单方便。控制功能强大：DCS系统的控制算法丰富，具有多种PID控制功能，如串级控制、前馈控制等。它还支持语言编写更为复杂的算法，以满足不同控制需求。三、结构DCS控制系统通常由以下几个部分组成：控制器：是DCS系统的核心部件，负责接收和处理信号，并按预设逻辑运算输出控制信号。控制器主要由CPU、ROM、RAM、E2PROM以及地址设定开关等部件组成。I/O板：负责采集和输出各种信号。它将现场物理信号转换为系统可处理的信号，并将系统输出信号转换为物理量以控制现场设备。I/O板具有多个通信端口，如RS485、RS232等。操作站：位于控制站的上层，通过数据通信与下位机各站点交换信息。操作站的人机界面配有全局图画和局部画面，便于工作人员对生产过程进行全局到局部的集中监控和操作。通讯网络：是DCS系统的重要支柱。它负责各组件间的数据传输，多采用工业以太网以确保实时稳定通信。通讯网络以网络节点为较小单位，通过传输介质（如光纤、双绞线等）传输数据。软件：包括图形及编程软件等，用于实现系统的控制逻辑、人机交互界面以及数据处理等功能。四、应用DCS控制系统广泛应用于大型工业控制领域，为工业生产的效率、稳定运行提供了有力保障。具体应用领域包括：石油化工：DCS系统被广泛应用于炼油、化工生产过程的监控和控制。它可以实时监测各种参数（如温度、压力、流量等），并根据设定的算法进行自动控制，以提高生产效率、降低能耗和保持产品质量的一致性。电力：DCS系统用于发电厂和配电系统的控制和管理。它能够监控发电机组、输电线路、变电站等设备，并根据负荷需求和优化策略进行自动调节，以确保电力系统的稳定运行和供电质量。水处理：DCS系统在水处理行业中扮演重要角色，用于污水处理、给水处理、工业废水处理等过程的监控和控制。它可以实时采集水质参数、流量和压力等信息，并根据设定的控制策略进行调节，以确保水质达到标准要求并提高处理效率。制造业：DCS系统被广泛应用于自动化生产线、机器人控制和物料管理等方面。它能够实现对生产过程的实时监控和控制，提高生产效率和产品质量，并实现生产数据的采集和分析，帮助企业进行生产计划和优化决策。此外，DCS系统还在建筑与基础设施领域中得到应用，如楼宇自动化控制、地铁信号系统、交通管理等。